Примение эпоксидных смол в современной практике обусловленно наличием ряда ценных свойств, которые во многих случаях делают эпоксидные системы незаменимыми в качестве композиционных и пропиточных материалов. На примере жидких смол, которые на сегодняшний день сохранияют свои лидирующие позиции по количеству потребления, можно отразить основные конкурентные приемущества эпоксидных смол перед фенольными, полиэфирными, акриловыми смолами.
- Высокая адгезия
В следствии своей химической структуры, эпоксидные смолы являются прекрасными клеями. Отверждение смолы происходит с низначительной усадкой, поэтому на контактирующих поверхностях в процессе отверждения не происходит никаких структурных нарушений. Прочность соединения не требующая ни продолжительного времени, ни высокого давления по прежнему остается одной из самых высоких в современной технологии пластиков.
- Высокие электроизоляционные свойства
Эпоксидные смолы являются прекрасными диэлектриками.
- Универсальность
Эпоксидные смолы являются самыми универсальными из современных пластмасс. Основные их свойства могут регулироваться путем изменения содержания различных смол в композиции, выбором отвердителей и путем введения модификаторов и наполнителей.
Приемущества эпоксидных смол
- Низкая вязкость
Жидкие смолы образуют в паре с отвердителем низковязкие, легко подвергаемые переработке (или модифицированию) системы.
- Легкость отверждения
Эпоксидные смолы быстро и легко отверждаются, практически при любых температурах от 5 до 150 °С в зависимости от типа выбранного отвердителя.
- Малая усадка
Одним из самых больших приемуществ эпоксидных смол является их незначительная усадка в процессе отверждения. Фенольные литьевые смолы в процессе отверждения выделяют воду и сильно усаживаются, точно также как акриловые и полиэфирные смолы, которые подвергаются значительной перегруппировке и переориентации из жидкого в телообразное состояние. Эпоксидные смолы отверждаются с очень не значительной перегруппировкой, при этом не выделяют никаких газообразных побочных продуктов.
- Высокие механические свойства
Прочность соответсвующим образом подобранных композиций обычно превосходит прочность всех прочих литьевых смол. Вполне возможно, что высокая механическая прочность частично объясняется незначительной усадкой , в сильной степени ослабляющей напряжения, которые в противном случае снижали бы механическую прочность структуры.
- Высокая химстойкость
Химстойкость отвержденной эпоксидной смолы в основном зависит от типа применяемого отвердителя. Чрезвычайно высокая химстойкость может быть получена в результате соответствующего выбора исходных материалов, большинство эпоксидных смол обладают исключительно высокой стойкостью к действию щелочей и прекрасной к действию кислот.
Твердые эпоксидные смолы
Основная область применения твердых смол на основе Бисфенола А - покрытия, наносимые из раствора. Смолы с более высоким молекулярным весом модифицируются соответсвующими высыхающими маслами или метилосодержащими смолами. Структурное строение эпоксидных смол предает им эластичность, устойчивость к истиранию и химстойкость.
Превосходная адгезия эпоксидных смол, легкость их отверждения, механическая прочность и высокая химстойкость являются такими же важными преимуществами для твердых эпоксидных смол, как и для жидких.